◆用途特点
LUGB系列涡街流量变送器，主要用于工业管道流体介质的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表常数能长期稳定。插入式仪表在管道的插入口安装，球阀则可进行不断流装卸以便在脏污介质中运行时定期清洗和维修，本仪表采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃至+300℃的工作温度范围工作。有模拟标准信号，也有数字脉号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的流量仪表。
◆主要技术参数
|
采用标准
|
Q/YHC401-2001 JB/T6807-93
|
|
测量介质
|
气体、液体、蒸气
|
|
口径规格
|
法兰卡装式口径规格
|
15、25、32、40、50、65、80、100
|
|
法兰连接式口径规格
|
125、150、200、250、300
|
|
插入式口径规格
|
200～2000
|
|
流量测量范围
|
正常测量流速范围
|
雷诺数1.5×104～4×106，气体5～50m/s，液体0.5～7m/s
|
|
正常测量流速范围
|
液体、气体流量测量范围见表2，蒸气流量范围见表3，插入式流量范围见表
|
|
测量精度
|
法兰卡装式、法兰式为1级，1.5级
|
|
插入式测量精度为1级，插入工业管道上精度为2.5级
|
|
被测介质温度
|
常温-25～100℃高温-25～150℃、-25～250℃、-25～300℃
|
|
工作压力
|
1..6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa（可按订货要求生产）
|
|
输出信号
(信号线接口为M20*1.5
|
脉冲电压输出信号
|
高电平8～10V，低电平0.7～1.3V（防爆型：高电平4～5V，低电平0.7～1.3V）
|
|
脉冲占空比约50%，传输距离为100米
|
|
标准电流输出信号
|
DC4-20m允许外接负载电阻小于600Ω（电源DC24V）,传输距离为3000米。
|
|
仪表使用环境
|
温度：-25～+55℃ 温度：5-90% RH50℃
|
|
内螺纹)
|
表体为1Cr18Ni9Ti，转换器外壳为铝合金
|
|
电源
|
DC12V±10%，DC24V±10%，或锂电池3.6V 7.5Ah二节。
|
|
防爆等级
|
本安iallcT1-T5,隔爆型ExdllBT4
|
|
防护等级
|
Ip65
|
|
前后直管短要求
|
参见表7、表8
|
|
|
|
|
|
◆液体、工况气体流量范围
|
通径
|
DNmm
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
液体
|
m3/h
|
0.3-4
|
0.5-5.6
|
1.2-13
|
1.5-1.8
|
2.25-30
|
4-50
|
5.9-54
|
9-120
|
14-200
|
22-280
|
38-400
|
65-700
|
120-1200
|
180-1800
|
|
气体
|
m3/h
|
5-30
|
5.5-56
|
10.5-80
|
15-150
|
22-220
|
35-350
|
60-600
|
90-900
|
140-1400
|
220-2200
|
300-3000
|
550-5500
|
1100-11000
|
1500-15000
|
扩大量程可协商
饱和蒸气流量范围
|
通径
压力
|
25mm
|
32mm
|
40mm
|
50mm
|
65mm
|
80mm
|
100mm
|
125mm
|
150mm
|
200mm
|
温度
|
密度
|
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
℃
|
Kg/m3
|
|
0.1
|
20
|
101
|
22.5
|
150
|
36
|
229
|
59
|
358
|
93
|
600
|
129
|
917
|
220
|
1.43
|
348
|
2.25
|
479
|
3.22
|
840
|
5.73
|
120.1
|
1.126
|
|
0.2
|
21
|
136
|
29.5
|
210
|
47
|
333
|
77
|
520
|
124
|
880
|
168
|
1.33
|
288
|
2.08
|
463
|
3.30
|
628
|
4.68
|
1.10
|
8.34
|
133.3
|
1.638
|
|
0.3
|
24
|
151
|
36
|
280
|
56
|
436
|
92
|
680
|
152
|
1.15
|
201
|
1.74
|
345
|
2.78
|
567
|
4.30
|
750
|
6.13
|
1.32
|
11.0
|
143.2
|
2.140
|
|
0.4
|
27
|
186
|
42
|
340
|
65
|
536
|
105
|
836
|
171
|
1.40
|
231
|
2.14
|
396
|
3.39
|
640
|
5.24
|
862
|
7.54
|
1.51
|
13.6
|
151.4
|
2.635
|
|
0.5
|
30
|
248
|
46
|
410
|
72
|
636
|
118
|
994
|
188
|
1.69
|
259
|
2.55
|
444
|
3.98
|
691
|
6.23
|
966
|
8.95
|
1.70
|
15.9
|
158.3
|
3.127
|
|
0.6
|
34
|
256
|
50
|
470
|
80
|
733
|
130
|
1.15
|
206
|
1.95
|
285
|
2.94
|
489
|
4.66
|
766
|
7.20
|
1.07
|
10.3
|
1.87
|
18.6
|
164.4
|
3.615
|
|
0.7
|
37
|
325
|
54
|
530
|
87
|
833
|
142
|
1.30
|
225
|
2.20
|
310
|
3.34
|
531
|
5.22
|
832
|
8.15
|
1.16
|
11.7
|
2.03
|
20.9
|
169.8
|
4.099
|
|
0.8
|
39
|
325
|
58
|
600
|
93
|
931
|
152
|
1.45
|
243
|
2.47
|
334
|
3.73
|
572
|
5.91
|
888
|
9.10
|
1.25
|
13.1
|
2.19
|
23.6
|
174.7
|
4.581
|
|
0.9
|
42
|
394
|
62
|
650
|
100
|
1.03
|
163
|
1.61
|
253
|
2.73
|
357
|
4.12
|
612
|
6.44
|
936
|
10.0
|
1.34
|
14.5
|
2.34
|
25.8
|
197.2
|
5.064
|
|
1.0
|
45
|
441
|
66
|
720
|
106
|
1.13
|
173
|
1.76
|
272
|
3.00
|
379
|
4.51
|
650
|
7.16
|
1.00
|
11.0
|
1.42
|
15.8
|
2.49
|
28.6
|
183.3
|
5.553
|
|
1.1
|
47
|
479
|
70
|
780
|
112
|
1.23
|
183
|
1.92
|
289
|
3.26
|
401
|
4.91
|
687
|
7.67
|
1.07
|
12.0
|
1.50
|
17.3
|
2.63
|
30.7
|
187.2
|
6.033
|
|
1.2
|
50
|
463
|
73
|
850
|
118
|
1.32
|
193
|
2.05
|
306
|
3.50
|
422
|
5.29
|
723
|
8.4
|
1.12
|
13.0
|
1.58
|
18.5
|
2.76
|
33.6
|
190.8
|
6.509
|
|
1.3
|
52
|
555
|
77
|
910
|
123
|
1.42
|
202
|
2.22
|
314
|
3.77
|
422
|
5.68
|
757
|
8.88
|
1.17
|
13.9
|
1.65
|
20.0
|
2.89
|
35.5
|
194.2
|
6.980
|
|
1.4
|
54
|
593
|
79
|
970
|
129
|
1.51
|
211
|
2.37
|
328
|
4.00
|
461
|
60.7
|
792
|
9.49
|
1.22
|
14.8
|
1.73
|
21.3
|
3.02
|
37.6
|
197.5
|
7.456
|
|
1.5
|
57
|
630
|
82
|
1.00
|
135
|
1.60
|
219
|
2.52
|
341
|
4.30
|
481
|
6.47
|
825
|
10.3
|
1.26
|
15.8
|
1.80
|
22.6
|
3.15
|
41.4
|
200.5
|
7.934
|
|
1.6
|
59
|
669
|
86
|
1.1
|
140
|
1.71
|
229
|
2.68
|
353
|
4.55
|
501
|
6.86
|
858
|
10.7
|
1.31
|
16.8
|
1.87
|
24.1
|
3.28
|
42.9
|
203.5
|
8.419
|
|
1.7
|
61
|
707
|
89
|
1.15
|
146
|
1.81
|
237
|
2.83
|
365
|
4.80
|
519
|
7.24
|
890
|
11.3
|
1.36
|
17.7
|
1.94
|
25.9
|
3.40
|
45.3
|
206.2
|
8.897
|
|
1.8
|
63
|
746
|
93
|
1.22
|
151
|
1.91
|
246
|
2.98
|
385
|
5.07
|
538
|
7.64
|
922
|
11.9
|
1.41
|
18.7
|
2.01
|
26.9
|
3.53
|
47.8
|
208.9
|
90388
|
|
1.9
|
66
|
784
|
96
|
1.28
|
155
|
2.01
|
254
|
3.14
|
395
|
5.33
|
556
|
8.03
|
954
|
12.6
|
1.46
|
19.6
|
2.08
|
28.3
|
3.65
|
50.0
|
211.5
|
90868
|
|
2.0
|
68
|
822
|
98
|
1.35
|
161
|
2.10
|
262
|
3.27
|
404
|
5.60
|
574
|
8.43
|
985
|
13.2
|
1.50
|
20.6
|
2.15
|
29.6
|
3.76
|
53.5
|
213.9
|
10.35
|
|
3.0
|
87
|
1.21
|
128
|
1.98
|
207
|
3.10
|
338
|
4.84
|
532
|
8.21
|
743
|
12.4
|
1.27
|
19.3
|
1.95
|
30.3
|
2.78
|
43.5
|
4.86
|
77.4
|
234.6
|
15.21
|
|
4.0
|
106
|
1.61
|
158
|
2.60
|
251
|
4.11
|
409
|
6.43
|
647
|
11.0
|
898
|
16.5
|
1.53
|
25.7
|
2.40
|
40.2
|
2.35
|
57.8
|
5.87
|
102.8
|
250.7
|
20.21
|
|
4.3
|
111
|
1.73
|
161
|
2.80
|
264
|
4.43
|
429
|
6.91
|
666
|
11.6
|
942
|
17.7
|
1.61
|
27.7
|
2.47
|
43.0
|
3.52
|
62.2
|
6.17
|
110.6
|
254.9
|
21.74
|
注：上表中红色字体数据单位为t/h,基余数据单位为kg/h，压力单位：Mpa
液（气、蒸气）体插入式涡街流量计流量范围
|
通径(mm)
DN
|
液体(m3/h)
|
气体(m3/h)
|
通径(mm)
DN
|
液体(m3/h)
|
气体(m3/h)
|
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
最小
|
最大
|
|
200
|
55
|
570
|
560
|
4530
|
900
|
1145
|
11450
|
11450
|
91605
|
|
250
|
88
|
885
|
880
|
7070
|
1000
|
1410
|
14140
|
14135
|
113095
|
|
300
|
125
|
1275
|
1270
|
10180
|
1100
|
1710
|
17110
|
17100
|
136840
|
|
350
|
170
|
1735
|
1730
|
13860
|
1200
|
2035
|
20360
|
20230
|
162850
|
|
400
|
225
|
2265
|
2260
|
18100
|
1300
|
2380
|
23895
|
23890
|
191125
|
|
450
|
286
|
2780
|
2860
|
22905
|
1400
|
2770
|
27710
|
27705
|
221660
|
|
500
|
350
|
3540
|
3530
|
28275
|
1500
|
3170
|
31800
|
31700
|
254455
|
|
600
|
505
|
5090
|
5085
|
40715
|
1600
|
3610
|
36200
|
36150
|
289510
|
|
700
|
690
|
6930
|
6925
|
55420
|
1800
|
4580
|
45850
|
45750
|
366410
|
|
800
|
900
|
9050
|
9045
|
72350
|
2000
|
5650
|
56550
|
56545
|
452365
|
结构及尺寸
本系列涡街变送器共有三种连接方式及外形尺寸
·法兰卡装式
主要用于通径在15～100范围内的满管式涡街表。
·法兰连接式
主要用于通径在125～300范围内的满管式涡街表。
·插入式
主要用于通径在200～2000范围内的大口径管道，（球阀主要用于不断流装卸，在脏污介质中运行时便于定期清洗和维修，由用户根据需要自备）
插入式涡街变送器安装尺寸 mm
|
管道口径DN
|
H
|
位置
|
|
Φ200～Φ500
|
950
|
中心流速点
|
|
Φ500～Φ1000
|
1200
|
|
Φ1000～Φ1400
|
1500
|
|
Φ1400～Φ2000
|
1810
|
平均流速点
|
法兰卡装式及法兰连接式涡街变送器尺寸
|
表体型式
|
公长通径mm
|
压务等级
Mpa
|
L
mm
|
G
|
D
mm
|
D1
mm
|
N-d2
|
D
mm
|
b
mm
|
重量
kg
|
|
常温
|
高温
|
|
法
兰
卡
装
式
|
15（20）
|
2.5～4.0
|
66
|
280
|
500
|
65
|
-
|
-
|
15
|
-
|
7.5
|
|
25
|
2.5～4.0
|
66
|
280
|
500
|
65
|
-
|
-
|
25
|
-
|
7
|
|
32
|
2.5～4.0
|
66
|
285
|
505
|
72
|
-
|
-
|
32
|
-
|
10
|
|
40
|
2.5～4.0
|
70
|
290
|
510
|
80
|
-
|
-
|
40
|
-
|
11
|
|
50
|
2.5～4.0
|
85
|
295
|
515
|
90
|
-
|
-
|
50
|
-
|
12.5
|
|
65
|
1.6～2.5
|
98
|
310
|
530
|
105
|
-
|
-
|
65
|
-
|
17
|
|
80
|
1.6～2.5
|
110
|
320
|
540
|
120
|
-
|
-
|
80
|
-
|
20
|
|
100
|
1.6～2.5
|
110
|
330
|
550
|
150
|
-
|
-
|
100
|
-
|
27
|
|
法
兰
连
接
式
|
125
|
1.6
|
250
|
323
|
545
|
245
|
210
|
8-Φ18
|
125
|
26
|
22
|
|
150
|
1.6
|
300
|
335
|
555
|
280
|
240
|
8-Φ23
|
150
|
28
|
24
|
|
200
|
1.6
|
320
|
370
|
590
|
335
|
295
|
12-Φ23
|
200
|
30
|
31
|
|
250
|
1.6
|
320
|
400
|
620
|
405
|
355
|
12-Φ25
|
250
|
32
|
40
|
|
300
|
1.6
|
320
|
420
|
640
|
460
|
410
|
12-Φ25
|
300
|
32
|
48
|
选型及计算
流量表口径的选择
流量表的口径应根据最大使用流量Qv来选择，为了获得尽可能宽的使用流量范围，使用最大流量应不小于流量计额定最大流量Qmdx的1/2。流量计的线性流量范围对应的雷诺数范围是2×104------7×106
液体表可根据图5直接查表2选用，而气体表则应计算出工况状态的流量的流量范围后根据所图6查表2选用，测量饱和蒸气时查表3。
动力粘度η与动动粘度V的换算
η
 V=
ρ
式中：ρ-工况下密度（kg/m3） ρN-标准状态下密度（kg/m3）
P-工况下压力（Mpa） T-工况下温度（℃）
Qv-工况流量（m3/h） QN-标况流量（Nm3/h）
Qm-质量流量（kg/h） Qm-质量流量（kg/h）
V-运动粘度（m3/s） η-动力粘度（Pas）
常用气体介质的标准状态下密度（0.101325Mpa，20℃）
|
气体
|
密度（kg/m3）
|
气体
|
密度（kg/m3）
|
气体
|
密度（kg/m3）
|
|
乙炔
|
1.083
|
正丁烷
|
2.4163
|
乙烷
|
1.2500
|
|
氨气
|
0.7080
|
乙烯
|
1.1660
|
甲烷
|
0.6669
|
|
丙烷
|
1.8332
|
氖气
|
0.93914
|
天然气
|
0.776
|
|
空气
|
1.2041
|
氩气
|
1.6605
|
二氧化碳
|
1.829
|
|
一氧化碳
|
1.165
|
氢气
|
0.0838
|
氧气
|
1.3302
|
|
丙烯
|
1.7495
|
氮气
|
1.1646
|
|
|
型号及代码
|
型号
|
基本代码
|
说明
|
|
REXLUGB
|
|
应力式涡街变送器基本型号
|
|
连
接
方
式
|
-1
|
|
法兰式
|
|
-2
|
|
法兰卡式装式
|
|
-3
|
|
插入式
|
|
被
测
介
质
|
2
|
|
液体
|
|
3
|
|
气体
|
|
4
|
|
饱和蒸气
|
|
4G
|
|
过热蒸气
|
|
5
|
|
热水
|
|
通径标志
|
-XXX
|
|
参见表6
|
|
输出信号
|
-0
|
|
无信号输出
|
|
-3
|
|
三线制脉冲
|
|
-4
|
|
二线制4-20mA
|
|
表头指示
|
N
|
|
无指示表头
|
|
B
|
|
双排液晶显示智能表头(瞬时、累积流量)
|
|
配接电源
|
X
|
|
12V DC （仅配三线制脉冲输出）
|
|
Y
|
|
24V DC
|
|
Z
|
|
电池（仅配智能数显表头B ）
|
|
表体材料
|
-C
|
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
-D
|
|
1Cr18Ni9
|
|
压 力
|
1
|
|
1.6Mpa（DN≥125）
|
|
2
|
|
2.5 Mpa(DN65-100)
|
|
3
|
|
4.0 Mpa(DN25-50)
|
|
防爆性能
|
-N
|
无
|
|
-Bi
|
本安防爆型
|
|
-Bd
|
隔爆型
|
公称通径表
|
通径mm
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
|
标志
|
001
|
0012
|
002
|
003
|
004
|
005
|
006
|
008
|
010
|
012
|
015
|
020
|
025
|
030
|
035
|
040
|
045
|
050
|
|
通径mm
|
600
|
700
|
80
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
1300
|
1400
|
1500
|
1600
|
……
|
2000
|
|
标志
|
060
|
070
|
080
|
090
|
100
|
110
|
120
|
130
|
140
|
150
|
160
|
……
|
200
|
一体化智能涡街流量计
功能与特点
· 智能涡街流量计主要用于工业管道积算显示气体、液体的瞬时流量和累积流量。仪表集涡街流量变送器、智能显示仪于一体，是现场积算型新一代流量计。
·采用高精度的浮点运算，积算精确，计算精度相当于7位十进制有效数。
·本仪表采样方案为不间断采样。
·操作使用便利，功耗低。
供电电源与显示模式
·可分外供电及电池供电二类。
·外接12V或24V直流稳压电源，仪表显示窗同时瞬时流量和累积流量，双排量显示带背光，可在无光照的条件下显示。
·内装供电电池（锂电池）3.6V2节，双排显示瞬是流量和累积流量，2切高能锂电池可使仪表工作1-2年。
仪表可通键盘进行现场设置，其操作方法另见附页
法兰卡装式、法兰式涡街表的安装
法兰卡装及法兰式涡街表直管段要求
|
上下游管道情况
|
直管段长度要求
|
|
上游
|
下游
|
|
收缩管
|
15D
|
5D
|
|
扩大管
|
35D
|
5D
|
|
一个90°弯头
|
20D
|
5D
|
|
二个同平面90°弯头
|
25D
|
5D
|
|
二个不同平面90°弯头
|
40D
|
5D
|
|
全开阀门
|
15D
|
5D
|
|
半开阀门
|
40D
|
5D
|
合理选择仪表安装的场合
·测压点、测温点参看图10。
·仪表到达后应及时安装，变送器安装时应充分考虑直管段要求和维护调试方便，并应避免安装于以下场合：
环境有强腐蚀气体
环境温度变化较大，热辐射强烈。
管道振动强烈且无减振措施。
安变器可安装于水平、垂直、倾斜的管道上，被测介质必须是满管流动（垂直管道内的流体方向必须向上）安装时，前后直管段满足表7中的要求。
在同一根管道上同时有阀门与涡街表时，应将涡街表装 在阀门上游。
·具体安装步骤
安装时应注意表体的流向标志与介质流向一致（垂直安装时应保证介质流向自下而上）。应先瘵卡装法兰（对应于卡装式）或配套法兰（对应于法兰式）垂直焊于前后直管段上，并将前后直管段与变送器固定好，法兰应严格对中夹牢，然后再将前后直管段及变送器一起连接到管道上，拆卸时顺序相反。高温管道上检测转换器应平置或朝上安装，以减少高温对转换器的影响，在变送器附近安装测压、测温点时，应分别按图10安装。转换器壳体应良好接地，接地电阻≤10Ω。（特别在塑料管道上安装时，必须接地良好）。
插入式涡街表的安装
·前后直管段
为保证测量精度，安装时检测器的上、下游需安装足够长的直管段，具体要求见表8。
·插入式检测器上、下游最小直管段长度
|
上游阻力件型式
|
用于平均流速点
|
用于最大流速点
|
有整流器
|
下游
|
|
90°弯头或T型接头
|
50D
|
25D
|
15D
|
5D
|
|
同一平面内几个90°弯
|
50D
|
25D
|
15D
|
5D
|
|
不同平面内几个90°弯
|
80D
|
50D
|
20D
|
5D
|
|
收缩管
|
30D
|
10D
|
10D
|
5D
|
|
扩大管
|
55D
|
25D
|
20D
|
5D
|
|
全开蝶阀
|
45D
|
25D
|
20D
|
5D
|
|
全开旋塞阀
|
35D
|
15D
|
10D
|
5D
|
·使用环境应避免生产设备的热辐射及太阳的直射。
·在同一根管道上同时有阀门与涡街表时应尽量将涡街表装在阀门上游。
·涡街表应避免安装在振动强烈的管道上，因为管道振动干扰可能导致仪表计量不准确，对于有振动的管道应采用减振措施。
·仪表安装地点周围应有充裕的空间，以便于安装和维护。对安装在露天的仪表则需加装外罩防雨。
·基座安装，在管道上满足直管段长度的位置上开孔，将基座焊接在管道上的开孔位置上。
注意：
1） 保证基座法兰平面与管道最高母线平行。
2） 基座焊接不得有明显歪斜
3） 安装基座插入管道部分不得超过管内壁
4） 最后应除去毛刺
·法兰密封件（连同检测在及转换器）和球阀安装在基座上（注意球阀不要装反），加密封垫紧固后关阀几次，盾球阀是否能全开和全闭（若有问题需进行修理），然后关闭球阀，管道内即可使流体通过，球阀的安装可根据需要而装。
·检测器应垂直插入（旋入）管道安装，安装时请注意以下几点：
·义表插入深度口径在1.2米内的管道，一般采用中心流速点测量法。即插入深度Y为0.5D，当管道口径大于1.2米后，仪表采用平均流速测量法，探头插入深度为Y =0.121D。
·仪表安装完毕后一定要根据流向标志调整好流向，即使测量头的轴线与管道的轴线平行，其角度不应超过7度，这可由流向标志与反手来协助指示，当流向调准后应将 表用螺钉锁定，不能让其转动。
·根据需要确定是否安装球阀，对于装卸流量计时允许中断流体的场合不需安装球阀，直接把法兰密封件安装在基座上。
|
检测器外径
|
球阀规格
|
螺栓规格
|
|
Φ50mm
|
DN100mm PN1.6Mpa
|
M16×65mm
|
仪表的接线
仪表的接线要求
本机采用24V±10%的直流电源供电，一般由配套使用的XLT-5000系列智能显示仪提供。提供4-20mA模拟信号输出时，允许外接负载电阻600Ω。
仪表的接地要求
遵循“一点接地”原则，接地电阻应小于10Ω，转换顺外平方米接地必须在涡街变送器外。如果工艺管道为铁（钢）管（且本身接地良好）则涡街变送器安装完毕后自然接地。
仪表成套性
|
名称
|
说明
|
|
REXLUGB系列涡街流量计
|
1台
|
|
说明书
|
1本
|
|
合格证
|
1份
|
|
装箱单
|
1份
|
|
智能流量显示仪XLT-5000/5002
|
选配
|
|
压力变送器
|
选配
|
|
温度变送器
|
选配
|
常见故障和解决对策
|
故障现象
|
故障原因
|
对策
|
|
1、通电后无流量时有输出信号
|
a.输入屏弊或接地不良，引入电磁干扰
|
改善屏弊与接地，排除电磁干扰
|
|
b.仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源
|
远离干扰源安装，采取隔离措施，加强电源滤波
|
|
c.管道有较强振动
|
采取减振措施，加强信号滤波，降低放大器敏度
|
|
d.转换器灵敏度过高
|
降底灵敏度，提高触发电平
|
|
2、通电、通流后无输出信号
|
a.电源出故障
|
检查电源与接地
|
|
b.输入信号线断线
|
检查信号线与接线端子
|
|
c.放在器某级有故障
|
测量工作点，检查元器件
|
|
d.检测元件损坏
|
检查传感器及引线
|
|
e.无流量或流量过小
|
检查阀门，增大流量或缩小管径
|
|
f.管道堵塞或传感器被卡死
|
检查、清理管道，清洗传感器
|
|
3、输出信号不规则、不稳定
|
a.有较强电干扰信号
|
加强屏弊和接地
|
|
b.传感器受损或受潮，灵敏度降低
|
清洗或更换传感器，提高放大器增益
|
|
c.传感器灵敏度过高
|
降低增益，提高触发电平
|
|
d.传感器受损或引线接触不良
|
检查传感器及引线
|
|
e.出现两相流或脉动流
|
加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象
|
|
f.管道振动有影响
|
采取减振借施
|
|
g.工艺流程不稳定
|
调整安装位置
|
|
h.传感器安装不同心或密封垫凸入管内
|
检查安装情况，改正密封垫内径
|
|
i.上下游阀门扰动
|
加长直管段加装流动调整器
|
|
j.流体未充满管道
|
更换装流是传感器地点和方式
|
|
k.发生体有缠绕物
|
消除缠绕物
|
|
l. 存在气穴现象
|
降低流速，增加管内压力
|
|
4、测量误差大
|
a.直管段长度不够
|
加长直管段或加装流动调整器
|
|
b.模拟转换电路零漂或满量程调整不对
|
校正零点和量程刻度
|
|
c.供电电压变化过大
|
检查电源
|
|
d.仪表超过检定周期
|
及时送检
|
|
e.传感器与配管内径差异较大
|
检查配管内径，修整仪表系数
|
|
f.安装不同心与密封执凸入管内
|
调整安装，修整密封垫
|
|
g. 传感器沾染或损伤
|
清洗更换传感器
|
|
h.有两相流脉动流
|
排除两相流或脉动流
|
|
i.管道泄漏
|
排除泄漏
|
|
5、测量管泄漏
|
a.管内压力过高
|
调整管压、更改安装位置
|
|
b.公称压力选择不对
|
选择高一当公称压力传感器
|
|
c.密封件损坏
|
更换密封件
|
|
d.传感器被腐蚀
|
采取防腐和保护措施
|
|
6、传感器发生异常肃叫声
|
a.流速过高，引起发生体强烈颤动
|
调整流量和更换通径大的仪表
|
|
b.产生气穴现象
|
调整流量和增加液流压力
|
|
